Fonctionnement

Deux capteurs laser à point traversent de manière synchrone le produit sur la bande (bande de roulement, flanc, calandrage interne, nappe pour pneumatiques) et mesurent les contours extérieurs. Le cadre en granit, sur lequel les guidages linéaires précis sont installés, permet d'obtenir une haute stabilité en température et une réduction des vibrations pour une mesure de profilé de haute précision.

 

Domaine d'application

La mesure de profilé en ligne haute précision est utilisée principalement dans des installations d'extrusion pour inspecter des bandes de roulement et des flancs et du calandrage interne. Dans la zone chaude, la mesure de profilé est utilisée pour le contrôle des processus pour détecter à temps des écarts par rapport à la spécification et les envoyer à l'API. Dans la zone froide, le système sert à mesurer les profilés pour le contrôle qualité et la documentation.

 

Application

E+L TRISCAN TR pour la mesure de profilés est installé dans la ligne d'extrusion, juste après l'extrudeuse (pour le contrôle de processus) et / ou le plus près possible de la fin de la ligne de refroidissement (pour le contrôle qualité). On peut aussi l'utiliser pour la mesure de l'épaisseur sur des calandres tête de roulage. Le cadre en granit réduit énormément la dilatation thermique.

 

 

Légende Triscan traversante

Légende

1=Rouleau de guidage | 2 = Mesure de profilé | 3 = Laser à point | 4 = Caméra matrice | 5 = Bande de roulement | 6 = Flanc | 7 = Calandrage interne | 8 = Dispositif de traverse | M = Étendue de mesure | AB = Largeur de travail | NB = Largeur nominale

Mesure de profilé en ligne traversante

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Fonctionnement

Deux ou trois capteurs laser à point (indépendamment de la précision voulue) traversent le produit sur la bande (bande de roulement, flanc, calandrage interne, nappe pour pneumatiques) et mesurent les contours extérieurs.

 

Domaine d'application

Dans le DIE-shop, la mesure de profilé est insérée pour l'optimisation DIE et la documentation, pendant que le système travaille à la mesure du profilé dans le laboratoire d'essais ou dans la zone d'extrusion pour le contrôle de qualité et pour la documentation.

 

Application

Le système de mesure de longueur de bandes de défilement est utilisé dans le DIE-shop, le laboratoire d'essais ou dans la zone d'extrusion d'une cabine de mesure tempérée.

Légende TRISCAN offline

Légende

1 = Table de mesure | 2 = Mesure de profilé | 3 = Laser à point | 4 = Caméra matrice | 5 = Bande de roulement | 6 = Flanc | 7 = Calandrage interne | 8 = DIE (lames) | 9 = Bande Apex | 10 = Bande de traverse | 11 = Laser DIE | 12 = Aide au positionnement du laser | M = Étendue de mesure | AB = Largeur de profilé |

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Fonctionnement

Les capteurs de coupe optique mesurent les contours extérieurs sur le produit qui défile (bande de roulement, flanc). Le cadre en granit, sur lequel les capteurs sont installés, permet d'obtenir une haute stabilité en température et une réduction des vibrations pour une mesure de profilé de haute précision.

 

Domaine d'application

La mesure de profilé en ligne est utilisée principalement dans des installations d'extrusion pour inspecter en continu des bandes de roulement et des flancs et du calandrage interne. Dans la zone chaude, la mesure de profilé est utilisée en tant que contrôle des processus pour détecter à temps des écarts par rapport à la spécification et les envoyer à l'API. Dans la zone froide, le système sert à mesurer les profilés pour atteindre un meilleur contrôle de qualité et une documentation optimale.

 

Application

La coupe optique TriScanOnline pour la mesure de profilés est installée dans la ligne d'extrusion après l'extrudeuse pour le contrôle de processus et / ou à la fin de la ligne de refroidissement pour le contrôle de la qualité. Le cadre en granit réduit énormément la dilatation thermique.

Légende TRISCAN Coupe optique

Légende

1 = Rouleau de guidage | 2 = Mesure de profilé | 3 = Capteur de coupe optique | 4 = Caméra matrice | 5 = Bande de roulement | 6 = Flanc | 7 = Bande Apex | M = Étendue de mesure | AB = Largeur de profilé | NB = Largeur nominale |

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